近日，由王石凹礦職工自行研制的“單體液壓支柱解體器”經(jīng)反復(fù)試用獲成功，有效破解了以前依靠人工修復(fù)單體液壓支柱費時費力、修復(fù)率低的諸多難題。
據(jù)悉，近年來，單體液壓支柱作為一種新環(huán)保型支護裝備，以其體積小、支護可靠、使用方便、綜合成本低等優(yōu)點，已越來越被廣泛應(yīng)用于綜采工作面支護端頭，或單獨做為其它臨時性支護用。而經(jīng)過50多年歷史開采，井下地質(zhì)條件越來越復(fù)雜的王石凹礦，亦先后購置單體液壓支柱8000多根，進而徹底杜絕了頂板事故的發(fā)生。
可單體液壓支柱在使用過程中，由于受井下頂板壓力大、環(huán)境潮濕等條件影響，經(jīng)常會出現(xiàn)液壓設(shè)備局部劃傷及變形等問題，尤其是密封變形、活塞口泄露、液壓支柱腐蝕問題特別嚴重，致使更換活塞密封時、活塞頭極難拆卸取下，甚至部分因承壓導(dǎo)致底座掉落、活塞脫落至缸體內(nèi)后，人工更是無法取出只能面臨報廢，使材料配件白白浪費。
為有效解決這一難題，該礦修造廠廠長楊濟平遂帶領(lǐng)技術(shù)骨干多次分析探討、反復(fù)摸索實踐，最終研制成功了“單體液壓支柱解體器”。該設(shè)備由槽鋼、操縱閥組、側(cè)保千斤、拉伸器、閉鎖及廢舊鋼筋焊接而成，操作時只需將拉伸器端頭的圓鋼插入缸體內(nèi)，利用液壓傳動原理使活塞受力后即可輕松拉出活塞，完美解決了人工使用剁斧操作極易損壞活塞、甚至使活塞報廢的問題。
編輯：郝 龍
