今年以來,陳家山礦聚焦企業(yè)經(jīng)營發(fā)展核心目標,以精細化管理為抓手,從預算管控、材料管理、煤質(zhì)提升三個維度精準施策,持續(xù)優(yōu)化經(jīng)營管理體系,在成本壓降與效益提升上取得顯著成效,為礦井穩(wěn)定發(fā)展注入強勁動力。
預算管控“精準化”,以考評促降耗。該礦嚴格以《全面預算管理辦法》為根本遵循,充分激活財務實時管理平臺的數(shù)據(jù)歸集與動態(tài)分析功能,構建“業(yè)務-成本”同步監(jiān)管機制。每月對各業(yè)務部門的實際工作量與成本消耗數(shù)據(jù)進行精準對標、動態(tài)對比,將成本節(jié)超情況直接納入月度績效考核體系,形成“預算有依據(jù)、消耗有監(jiān)管、考評有標準”的閉環(huán)管理模式。通過考核導向倒逼各部門強化成本意識,主動優(yōu)化資源配置,有效杜絕 “跑冒滴漏”,為全礦成本管控筑牢第一道防線。
材料管理“精細化”,以管控降投入。圍繞材料消耗這一關鍵環(huán)節(jié),該礦以“西煤云倉”數(shù)字化管理系統(tǒng)與井口超市規(guī)范化運營為兩大抓手,構建全流程材料管控體系。一方面,針對礦井掘進期間用量較大的錨桿、鐵絲網(wǎng)等核心支護材料,建立“領用-使用-追蹤”全鏈條管理機制,實時掌握材料消耗動態(tài),堅決杜絕盲目投入、過量消耗等問題;另一方面,大力推行二次回收復用與修舊利廢工作,通過制定激勵政策、明確責任分工,充分調(diào)動各部門、區(qū)隊的積極性。截至10月底,全礦累計減少大宗材料投入353.94萬元,材料管控成效顯著。
煤質(zhì)管理“常態(tài)化”,以提質(zhì)增效益。該礦將煤質(zhì)管理作為提升經(jīng)濟效益的關鍵舉措,重點聚焦4082工作面回采煤和4092掘進煤煤質(zhì)管理,構建“生產(chǎn)現(xiàn)場-運輸環(huán)節(jié)-裝車銷售”全流程煤質(zhì)保障體系。在生產(chǎn)現(xiàn)場,通過優(yōu)化開采工藝、加強頂板管理,從源頭把控煤質(zhì);在運輸環(huán)節(jié),嚴格落實分倉儲存、分運分裝措施,避免不同品質(zhì)煤炭混裝;在裝車銷售環(huán)節(jié),安排專人全程監(jiān)督,確保煤質(zhì)達標。通過全流程、常態(tài)化的煤質(zhì)管理,礦井煤質(zhì)穩(wěn)定性持續(xù)提升,經(jīng)濟效益穩(wěn)步增長。截至10月底,全礦累計銷售原煤51.55萬噸。